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聚丙烯酰胺
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造纸厂用聚丙烯酰胺

  • 所属分类:聚丙烯酰胺
  • 简介:造纸废水主要含有细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少量果胶、蜡、糖类,以及造纸过程中添加的各类有机、无机化合物。...
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造纸废水的主要污染物:

造纸废水主要含有细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少量果胶、蜡、糖类,以及造纸过程中添加的各类有机、无机化合物。该类废水回用需要解决的主要问题是去除固体悬浮物(SS)和COD,在处理过程中需加入絮凝剂来提高处理效率及降低生产成本在制浆(化学法)和造纸生产过程中主要产生三类废水:黑(红)液、中段废水和纸机白水。黑(红)液主要是蒸煮制浆废水,中段水包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水,纸机白水为抄纸车间废水。其中蒸煮废水的环境污染最严重,占整个造纸工业污染的90%。黑液的主要成分是木质素、纤维素、半纤维素、单糖、有机酸及氢氧化钠等,可以综合回收其中的有用物质;中段废水污染物复杂,含有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的物质成分,而且富含漂白阶段产生的对环境危害大的有机氯化物,具有很深的颜色和很大的毒性,pH为9~11,悬浮物1000mg/l左右,COD600-2500mg/1;抄纸废水,又称“白水”,主要来自打浆、浆料的净化筛选和造纸机湿部。废水中的污染物主要包括悬浮固形物,如纤维、填料、涂料,以及溶解的木材成分、添加的湿强剂、防腐剂等。

一、造纸“黒液”的处理方法:

1、用稀硫酸调节废液的PH值,充分酸化至PH值为3.待其充分沉淀后,取上层清液COD值在780-900mg/L之间,COD去除率在50%以上。因此,该过程可以有效地使造纸黒液中大部分悬浮物生成污泥状沉淀从废液中析出。并可除去部分色度,同时回收木质素。2、将酸析废液调回碱性,废液PH值在8.5。在处理造纸黒液时,PH值影响最大,投药量次之,搅拌强度和温度影响较小。因此先确定PAC(聚合氯化铝)的投加量和最佳的PH值,然后再确定助凝剂(阴离子聚丙烯酰胺)的投加比例。经实践研究表明,质量分数为0.1%的PAC投加量为40ml/L的絮凝效果较好,COD的去除率为91.8%。PAC和PAM复合使用,在碱性条件下的絮凝效果比酸性条件下好,助凝剂PAM的加入可明显降低絮凝剂PAC的用量,因此最佳处理条件PH值为碱性(PH值8.5),PAC和PAM的投加量浓度分别为300mg/L和15mg/L。3、絮凝后用氧化剂(次氯酸钙)氧化废水。可以使废水达到国家规定的造纸工业污水排放标准。

二、造纸中段水的处理方法:

1、用废酸将造纸中段废水(纸浆洗涤、筛选、漂白废水)的PH值调至5.0。2、用CPAM和PAC协同处理酸析过的废水,在中段废水的絮凝中,阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)对聚合氯化铝(PAC)具有明显的助凝作用PAC-CPAM协同作用下,废水沉淀迅速,污泥体积小、浊度、总固形物和COD去除率加高,同时废水色度降低明显。PAC-CPAM对废水的协同絮凝处理有利于废水后续生化处理的高效运行。

三、造纸纸机白水的处理方法:

絮凝沉淀法,即利用聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)复合使用处理废水,可以使其中的细小纤维和其他细小固体颗粒悬浮物沉淀下来。在造纸白水的处理过程中,造纸白水先经微孔过滤处理回收纤维,降低白水中的悬浮物含量,再加入混凝剂和助凝剂,使白水中的细小纤维、填料、胶体性物质及部分溶解性有机物聚沉,处理后的澄清水可完全回用于生产或排放。 化学絮凝处理造纸白水具有投资少、工期短、处理系统运行管理简单、操作灵活、处理效果好等特点。能有效去除再生造纸废水中的SS、色度以及有机物等,得到的泥浆经过适当处理后还能用作生产箱纸板的纸浆,处理的上清液可以作为工业水循环使用,因此,其经济效益和环境效益相当显著。直接用聚丙烯酰胺处理的话一般选择阳离子聚丙烯酰胺。


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